橡膠機(jī)械開煉機(jī)永磁直驅(qū)改造—節(jié)能增效新選擇

一、行業(yè)痛點(diǎn)：傳統(tǒng)開煉機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的局限

傳統(tǒng)開煉機(jī)多采用“異步電機(jī)+制動(dòng)器+齒輪箱+聯(lián)軸器”的驅(qū)動(dòng)模式，存在能耗高、效率低、維護(hù)頻繁等問題：

1）能耗浪費(fèi)大：機(jī)械傳動(dòng)損耗高，電能利用率不足60%；

2）運(yùn)維成本高：減速機(jī)漏油、齒輪磨損等故障頻發(fā)，維護(hù)成本攀升；

3）控制精度低：調(diào)速響應(yīng)慢，影響混煉膠料均勻性；

4）占地面積大：多級(jí)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備布局臃腫。

傳統(tǒng)開煉機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊

二、革新方案：永磁直驅(qū)技術(shù)賦能高效生產(chǎn)
針對(duì)傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)痛點(diǎn)，永磁直驅(qū)技術(shù)為開煉機(jī)提供全新動(dòng)力解決方案：

1）永磁同步電機(jī)直驅(qū)輥筒：取消減速機(jī)、齒輪箱等中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，傳動(dòng)效率提升至95%以上，節(jié)能30%-50%；

2）高轉(zhuǎn)矩、高響應(yīng)：低速大轉(zhuǎn)矩輸出，啟動(dòng)電流低，精準(zhǔn)匹配煉膠工藝需求；

3）免維護(hù)、長壽命：全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無油污泄漏，降低90%維護(hù)成本；

4）智能控制：集成變頻調(diào)速系統(tǒng)，支持軟啟動(dòng)、過載保護(hù)，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)數(shù)字化管理。

永磁直驅(qū)驅(qū)動(dòng)模塊

三、改造價(jià)值：經(jīng)濟(jì)與環(huán)保雙贏

1）經(jīng)濟(jì)效益：

年節(jié)電量可達(dá)10萬度以上（以55kW機(jī)型為例），最快1-2年收回改造成本；

減少潤滑油消耗，降低備件更換費(fèi)用；

停機(jī)維護(hù)時(shí)間減少80%，提升設(shè)備利用率。

2）環(huán)保效益：

符合國家“雙碳”戰(zhàn)略，減少碳排放；

噪音降低至75dB以下，改善車間作業(yè)環(huán)境。

四、案例實(shí)證：某大型輪胎企業(yè)改造數(shù)據(jù)

1）改造機(jī)型：XK-XXX開煉機(jī)改造前后對(duì)比：

2）服務(wù)承諾：量身定制，全程無憂

方案設(shè)計(jì)：根據(jù)機(jī)型參數(shù)與工藝需求，提供定制化永磁直驅(qū)改造方案；

安裝調(diào)試：專業(yè)團(tuán)隊(duì)駐場施工，確保改造后與生產(chǎn)線無縫對(duì)接；

售后服務(wù)：24小時(shí)響應(yīng)，質(zhì)保3年，終身技術(shù)支持。

聯(lián)系我們400-103-1869，獲取專屬改造方案與技術(shù)咨詢！

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